Duplex z nerezové oceli
Duplexní nerezové oceli mají kombinaci dvou fází, feritu a austenitu v přibližně stejné míře. To jim umožňuje těžit z výhod austenitických i feritických nerezových ocelí, což vede ke zvýšení pevnosti, lepší svařitelnosti, vyšší houževnatosti a odolnosti vůči několika typům koroze. Komerčně jsou také levnější než austenitické nerezové oceli díky nižšímu obsahu niklu.
Vylepšená síla
Mnoho duplexních jakostí je až dvakrát pevnější než austenitické a feritické nerezové oceli.
Vysoká houževnatost a tažnost
Duplexní nerezová ocel je často lépe tvarovatelná pod tlakem než feritické oceli a poskytuje vyšší houževnatost. Ačkoli často nabízejí nižší hodnoty než austenitické oceli, jedinečná struktura a vlastnosti duplexní oceli často převažují nad všemi obavami.
Vysoká odolnost proti korozi
V závislosti na příslušné jakosti nabízejí duplexní nerezové oceli srovnatelnou (nebo lepší) odolnost proti korozi jako běžné austenitické třídy. U slitin se zvýšeným obsahem dusíku, molybdenu a chrómu vykazují oceli vysokou odolnost jak vůči štěrbinové korozi, tak vůči chloridové důlkové korozi.
Efektivita nákladů
Duplexní nerezová ocel nabízí všechny výše uvedené výhody a zároveň vyžaduje nižší obsah molybdenu a niklu. To znamená, že se jedná o levnější variantu než mnoho tradičních austenitických druhů nerezové oceli. Cena duplexních slitin je často méně kolísavá než u jiných jakostí oceli, takže je snazší odhadnout náklady -- jak předem, tak na úrovni životnosti Vyšší pevnost a odolnost proti korozi také znamená, že mnoho dílů vyrobených z duplexní nerezové oceli může být tenčích než jejich austenitické protějšky, což přináší nižší náklady.
proč nás vybrat
globalista
Získáváme váš respekt tím, že dodáváme včas a v rámci rozpočtu. Svou pověst jsme vybudovali na výjimečných zákaznických službách. Objevte rozdíl, který to dělá.
Správa platů
Slibujeme, že vám poskytneme nejrychlejší odpověď, nejlepší cenu, nejlepší kvalitu a nejúplnější poprodejní servis.
Personální delegace
Nabízíme konkurenční ceny za naše služby bez kompromisů v kvalitě. Naše ceny jsou transparentní a nevěříme ve skryté poplatky nebo poplatky.
Odbornost a zkušenosti
Náš tým odborníků má dlouholeté zkušenosti s poskytováním vysoce kvalitních služeb našim klientům. Najímáme pouze ty nejlepší profesionály, kteří prokazatelně dosahují výjimečných výsledků.
Zajištění kvality
Máme zavedený přísný proces zajišťování kvality, abychom zajistili, že všechny naše služby splňují nejvyšší standardy kvality. Náš tým kvalitních analytiků každý projekt před dodáním klientovi důkladně prověří.
Náborová služba
Zavázali jsme se poskytovat vysoce kvalitní služby, které předčí očekávání našich klientů. Usilujeme o to, aby naši klienti byli s našimi službami spokojeni a úzce s nimi spolupracujeme na naplnění jejich potřeb.
Koncept duplexních nerezových slitin byl diskutován již ve 20. letech 20. století. Výroba prvních duplexních slitin však začala až ve 30. letech 20. století.
Tyto nejstarší duplexní slitiny byly většinou omezeny na výrobu odlitků a specifická použití, protože obsahovaly relativně vysoké množství uhlíku.
Na konci 60. let však dekarbonizace umožnila slévárnám kovů vytvářet nízkouhlíkové oceli s vysokým obsahem chrómu a niklu a zároveň dále vyvažovat strukturu feritu a austenitu.
To vedlo k nové generaci duplexních slitin s lepším výkonem a méně nevýhodami.
Tyto duplexní nerezové oceli mají mnoho podobností s moderními slitinami, které se dnes vyrábějí --, zejména Duplex 2205 (UNS S21803/32205).
Tato slitina, vyvinutá v polovině{0}} let, je dodnes oblíbená a poskytuje odolnost proti korozi lepší než běžné třídy austenitické nerezové oceli, jako je 304 (UNS S30400), 316 (UNS S31600) a 317 (UNS S31700).
Ačkoli novější standardy používají různé rozsahy chrómu, molybdenu a niklu, průmyslová odvětví mohou děkovat za řadu duplexních nerezových ocelí, které se dnes používají, původním třídám, které byly propagovány v 70. letech 20. století.
Princip duplexních nerezových ocelí
Myšlenka duplexních nerezových ocelí sahá až do 20. let 20. století, přičemž první odlitek byl vyroben v Avesta ve Švédsku v roce 1930. Avšak teprve v posledních 30 letech se duplexní oceli začaly výrazněji „rozjíždět“. To je způsobeno především pokroky v technikách výroby oceli, zejména s ohledem na kontrolu obsahu dusíku.
Standardní austenitické oceli jako 304, (1.4301) a feritické oceli jako 430 jsou relativně snadno vyrobitelné a vyrobitelné. Jak jejich název napovídá, sestávají převážně z jedné fáze, austenitu nebo feritu. Přestože jsou tyto typy vhodné pro širokou škálu aplikací, oba typy mají některé důležité technické nedostatky:
austenitické –Nízká pevnost, (20}0 MPa 0,2 % PS v rozpouštěcím žíhání), nízká odolnost proti praskání korozí pod napětím.
Feritické –Nízká pevnost (o něco vyšší než austenitická, 250 MPa 0,2 % PS), špatná svařitelnost v tlustých profilech, špatná houževnatost při nízkých teplotách.
Kromě toho vysoký obsah niklu austenitických typů vede ke kolísání cen, které je pro mnoho konečných uživatelů nevítané.
Základní myšlenkou duplexu je vyrobit chemické složení, které vede k přibližně stejné směsi feritu a austenitu. Tato rovnováha fází poskytuje následující:
Vyšší pevnost -Rozsah 0,2 % PS pro současné typy oboustranného tisku je od 400 do 550 MPa. To může vést ke snížení tloušťky profilů a tím ke snížení hmotnosti.
Tato výhoda je zvláště významná pro aplikace, jako jsou:
●Tlakové nádoby a skladovací nádrže
●Strukturální aplikace, např. mosty
Dobrá svařitelnost v tlustých profilech –Ne tak přímočaré jako austenitické, ale mnohem lepší než feritické.
Dobrá houževnatost -Mnohem lepší než feritické oceli, zejména při nízkých teplotách, obvykle až do mínus 50 stupňů. C, natažení na minus 80 st. C.
Odolnost proti praskání korozí pod napětím –Standardní austenitické oceli jsou zvláště náchylné k tomuto typu koroze. Mezi druhy aplikací, kde je tato výhoda důležitá, patří:
●Zásobníky teplé vody
●Pivovarské nádrže
●Procesní zařízení
●Struktury bazénů
Zde jsou některé typické složení duplexních nerezových ocelí
| Školní známka | CZ Ne/UNS | Typ | Cca. Složení | ||
| Čr | Ni | Mo | |||
| 2101 LDX | 1.4162/ | Opírat se | 21.5 | 1.5 | 0.3 |
| S32101 | |||||
| DX2202 | 1.4062/ S32202 | Opírat se | 23 | 2.5 | 0.3 |
| 903 RDN | 1.4482/ | Opírat se | 20 | 1.8 | 0.2 |
| S32001 | |||||
| 2304 | 1.4362/ | Opírat se | 23 | 4.8 | 0.3 |
| S32304 | |||||
| 2205 | 1.4462/ | Standard | 22 | 5.7 | 3.1 |
| S31803/ | |||||
| S32205 | |||||
| 2507 | 1.4410/ | Super | 25 | 7 | 4 |
| S32750 | |||||
| Nula 100 | 1.4501/ | Super | 25 | 7 | 3.2 |
| S32760 | |||||
| Ferinox | 1.4507/ | Super | 25 | 6.5 | 3.5 |
| 255/ | S32520/ | ||||
| Uran 2507 Cu | S32550 | ||||
Duplexní aplikace z nerezové oceli
Vzhledem k omezením duplexních korozivzdorných ocelí, jako je špatná tvařitelnost a obrobitelnost, se duplexní oceli kromě jejich vysoce komplikovaného metalurgického procesu výroby ve srovnání s feritickými, austenitickými a martenzitickými nerezovými ocelemi používají většinou pro specializované aplikace.
Aplikace duplexních nerezových ocelí berou v úvahu jejich omezení a výhody, ale hlavní aplikace vyžadují odolnost proti korozi, jako je odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, odolnost proti korozi pod napětím, korozi způsobená únavou, korozi oděru nebo odolnost vůči korozivnímu prostředí, které je kyselé nebo žíravé. Níže jsou uvedeny některé běžné průmyslové aplikace.
Výroba papíru
Duplexní nerezové oceli jsou upřednostňovány před austenitickými a feritickými nerezovými ocelmi pro výrobu nádob, které obsahují bělidlo a jiné korozivní kapaliny při zpracování papíru.
Odsolování
Odsolování mořské vody, proces, který představuje vysoce korozivní chlór ve vysokoteplotním prostředí, je robustní test pro korozivzdorný materiál. Duplexní nerezové oceli se staly materiálem volby pro výrobu výparníků. Mohou být také vyrobeny s tenčími průřezy kvůli vyšší pevnosti a odolnosti proti korozi duplexních nerezových ocelí.
Ropa a plyn
Vývoj duplexních nerezových ocelí s čísly PRE nad 40 umožnil výrobu komponentů, jako jsou čerpadla, potrubí a rozdělovače, které vyžadují vysokou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, které jsou klíčové v ropném a plynárenském průmyslu.
Konstrukce
Duplexní nerezové oceli se používají při konstrukci nosných prvků, které také vyžadují odolnost proti korozi. Typické aplikace zahrnují stavbu mostů přes mořskou vodu nebo konstrukcí, které jsou v těsné blízkosti moře.
Skladování potravin a nápojů
Chudé duplexní oceli jsou slibné při komerčním skladování potravin a nápojů během zpracování díky jejich relativně nízké ceně při zachování vynikající odolnosti proti korozi a pevnosti.
Budoucí trendy duplexní nerezové oceli
Do dnešního dne se stále vyvíjejí nové třídy duplexních nerezových ocelí. Hlavním hnacím motorem tohoto úsilí je další zvýšení odolnosti proti důlkové korozi, čehož je dosaženo především zvýšením klíčových legujících prvků, jako je chrom, molybden a dusík. Výhody těchto zvýšených legujících prvků mají také nevýhody, zejména destabilizaci feritové fáze, vedoucí k nežádoucím sraženinám. Úkolem je najít rovnováhu mezi žádoucími vlastnostmi, které vedou především ke zvýšené odolnosti proti důlkové korozi a zároveň omezit produkci nežádoucích intermetalických fází, jako je Cr2N, velmi přesným tepelným zpracováním. Byla vyvinuta duplexní ocel SAF 2707 HD, 27Cr-7Ni-5Mo-0.4N s PRE-číslem téměř 50, což je slibné pro budoucnost duplexních ocelí obecně .
Jaký je rozdíl mezi nerezovou ocelí a duplexní nerezovou ocelí
Nerezové oceli zahrnují několik tříd slitin na základě jejich krystalické mikrostruktury. Jednou z takových klasifikací je duplexní odrůda. Čtyři hlavní třídy nerezové oceli zahrnují austenitické, feritické, martenzitické a také duplexní. Zatímco austenitické nerezové oceli mají mikrostrukturu FCC, feritické třídy mají strukturu BCC, martenzitické mají na tělo centrovanou tetragonální krystalickou mikrostrukturu. Na druhé straně mikrostruktura duplexní slitiny nerezové oceli zahrnuje austenit i ferit v 50% poměru, což dává těmto ocelím jejich jedinečné mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi.
Galvanická koroze mezi nerezovou ocelí a duplexní nerezovou ocelí
bimetalová koroze nebo jinak známá jako galvanická koroze je elektrochemický proces, ke kterému dochází, když jsou dva různé kovy ponořeny do vodivého roztoku a kovy jsou elektricky spojeny. V tomto procesu, zatímco jeden kov je chráněn, druhý zkoroduje. Galvanické korozi je možné předejít procvičováním několika pravidel. Je nutné zvolit materiály s podobným korozním potenciálem, přerušit elektrické spojení pomocí izolace a nakonec nanesení nátěru na oba materiály. Aplikace správného povlaku zabraňuje odlupování kovů z katody nebo anody, čímž se zlepšuje jejich odolnost proti korozi a účinně jsou oba kovy chráněny.
Moření A Pasivace Duplexu A Nerezové Oceli
Pasivace je jev, který se vyskytuje u nerezových ocelí, které obsahují vyšší obsah chrómu ve své slitině. Duplexní oceli mají ve svých slitinách obsah chrómu v rozmezí od 19 % do asi 32 %. Protože duplexní nerezové oceli obsahují ve své slitině vysoké hladiny chrómu, je možné, že povrch těchto součástí vytvoří na povrchu oceli pasivovanou vrstvu oxidu. Některé slitiny nerezové oceli však mají nedostatečný obsah chrómu k vytvoření této samoopravitelné pasivační oxidové vrstvy, což vede k tomu, že materiál zkoroduje oxidací. Oxidace je běžný problém spojený s nerezovou ocelí s nízkým obsahem chrómu. Je možné zlepšit vlastnosti korozivzdornosti těchto slitin nerezové oceli jejich podrobením pasivační úpravě.
Moření je odstranění okují způsobeného vystavením materiálu zvýšeným teplotám. Usazeniny, které byly také způsobeny přilehlou chromovou vrstvou kovu, bylo možné odstranit mořením pomocí chemických úprav z vnějšího tělesa ze slitin nerezové oceli. Použití mechanických procesů často poškozuje nebo poškozuje povrch kovu. Aby se předešlo takovýmto škodlivým defektům, je snazší odstranit přebytečné kovy pomocí chemických mycích prostředků, protože účinně odstraňují přebytečnou vrstvu z povrchu nerezové oceli. Tento proces využívá kyselé roztoky včetně kyseliny dusičné (HNO3) a kyseliny fluorovodíkové (HF).
Která duplexní nerezová ocel je nejoblíbenější
Z výše uvedených důvodů zůstává duplexní nerezová ocel relativně malým segmentem celkového trhu nerezové oceli. Slitiny se obvykle dělí do čtyř typů. První z nich je označován jako štíhlý duplex.
Chudé duplexní nerezové oceli mají málo nebo žádný molybden a méně niklu. Typ 2304 je dobrým příkladem třídy, která se běžně používá ve skladovacích nádržích a podobných aplikacích.
Hladiny niklu a molybdenu v běžném duplexu jsou obvykle 3-6 % a 2-3 %. 2205, nejpoužívanější duplexní nerezová ocel, spadá do této kategorie a je široce používána ve farmaceutickém průmyslu.
Super duplexní nerezové oceli se vyznačují vysokým obsahem molybdenu (3.5-4 %) a chrómu (25 %). Díky tomu jsou obzvláště pevné a odolné proti korozi a jejich vynikající výkon ospravedlňuje investice do ropného, plynárenského a chemického průmyslu.
A konečně, hyper duplexní nerezové oceli obsahují ještě více molybdenu a chrómu, a to 4,8 % a 27 %. Typ S32707 je dobrým příkladem, který lze nalézt v energetickém a ropném průmyslu, zejména v hlubokomořských aplikacích.
Naše továrna
Jiangsu XuRui Metal Group Co., LTD se nachází v provincii Jiangsu Wuxi City, velké jižní trhy s nerezovou ocelí v Číně, je také jednou z mocných společností v oblasti niklové slitiny oceli, nerezové oceli s velkým měřítkem a dlouhou historií. Máme 2 000 metrů čtverečních skladovacího a zpracovatelského centra, které pokrývalo zařízení pro řezání, horizontální řezání, řezání laserem, plazmový a brusný stroj a embosovací stroj. Prodáváme hlavně plechy, tyče, svitky, dráty, trubky, pásy atd. z niklové legované oceli, které se používají v dekoracích, lékařském průmyslu, potravinářském průmyslu, stavebnictví atd., a získali jsme dobrou zpětnou vazbu a vytvořili vzájemnou důvěru s našimi klienty. Podle vašich požadavků můžeme zpracovat kartáčovaný film, 6k, 8k zrcadlo, leštění, žlutý titan, černý titan, růžové zlato, bez otisků prstů a všechny druhy povrchových požadavků.
Náš certifikát
FAQ
Otázka: Co je duplexní nerezová ocel?
Otázka: Jaké jsou výhody použití duplexní nerezové oceli?
Otázka: Jaké je chemické složení duplexní nerezové oceli?
Otázka: Jaká průmyslová odvětví používají duplexní nerezovou ocel?
Otázka: Jak duplexní nerezová ocel odolává korozi?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi duplexní nerezovou ocelí a tradiční nerezovou ocelí?
Otázka: Proč se duplexní nerezová ocel používá v ropném a plynárenském průmyslu?
Otázka: Jaké jsou nejběžnější třídy duplexní nerezové oceli?
Otázka: Jak se liší svařování duplexní nerezové oceli od jiných typů nerezové oceli?
Otázka: Lze duplexní nerezovou ocel použít v potravinářském průmyslu?
Otázka: Vyžaduje duplexní nerezová ocel speciální ošetření během výroby?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi duplexní a super duplexní nerezovou ocelí?
Otázka: Jaké jsou výhody použití duplexní nerezové oceli v námořních aplikacích?
Otázka: Je duplexní nerezová ocel dražší než tradiční nerezová ocel?
Otázka: Jak ovlivňuje výroba duplexní nerezové oceli její vlastnosti?
Otázka: Jak je duplexní nerezová ocel ovlivněna kyselinou sírovou?
Otázka: Jaká je maximální teplota, kterou duplexní nerezová ocel vydrží?
Otázka: Jak se duplexní nerezová ocel liší od uhlíkové oceli?
Otázka: Jaké jsou běžné aplikace duplexní nerezové oceli SAF 2205?
Otázka: Korozi duplexní nerezová ocel?