V procesu povrchového tepelného zpracování desky z nerezové oceli 316L je laserové tepelné zpracování velmi běžnou formou vyjádření. Následuje podrobné vysvětlení pro všechny:
První: Když deska z nerezové oceli 316L odráží povrch kovového materiálu podle vysoce účinné energetické relativní hustoty (10 W/cm) laseru v ohnisku, povrch kovového materiálu se zvýší na teplotu tepelného zpracování v několik setin sekundy nebo dokonce několik tisícin sekundy.
Za druhé: Protože se teplota bodu odrazu velmi rychle zvyšuje, generování tepla nemůže být tak rychlé jako kovový materiál kolem desky z nerezové oceli 316L. Proto, když je laser přerušen, kovový materiál kolem bodu odrazu působí jako zhášecí látka a díky mnoha endotermickým reakcím jsou zrcadlové body chytře chlazené a získávají extra jemné rozložení, takže deska z nerezové oceli 316L má velmi vysoké fyzikální vlastnosti.
Tři: Pokud je deska z nerezové oceli 316L zahřátá na vysokou teplotu, aby se roztavil povrch kovového materiálu, může deska z nerezové oceli 316L po ochlazení získat vrstvu zvlhčeného povrchu.
Čtyři: Laserový ohřev desky z nerezové oceli 316L lze také použít k vyřešení části jemnozrnného zpevnění, to znamená, že poloha produktu, která se snadno poškodí nebo vyžaduje vysokou teplotní odolnost, je nejprve potažena vrstvou odolnou proti opotřebení nebo vysokoteplotně odolný kovový materiál, nebo potažený vrstvou odolného. Architektonické povlaky z otěruvzdorných nebo vysokoteplotně odolných kovových materiálů jsou poté pružně roztaveny laserovou projekcí za vzniku otěruvzdorných nebo tepelně odolných slitinových vrstev. Když je deska z nerezové oceli 316L použita pro povrchové tepelné zpracování, je zručně roztavena laserem, aby se vytvořil tvrdý vysokoteplotní povrch s obsahem hořčíku odolný proti kalení, který může vyvinout efektivitu práce.
https://www.xuruimetal.com/
